近年来，江西理工大学生态稀土团队以摆脱传统低效的稀土开采模式为目的，聚焦生产力发展路径创新，深入探索稀土绿色开采技术，为发展苏区新质生产力增势赋能。

练就调研基本功，深耕稀土矿业

“实现稀土高效开采，筑牢苏区绿色根基，发展乡村振兴的新质生产力。”是团队负责人邱森的初心。

在前期调研中，团队潜心研究，不断调整实验数据、控制药剂用量、进行问题分析，以期实现绿色化、低碳型稀土开采方式。山高水远，科研实验的日子枯燥且繁琐，但邱森并没有产生过放弃的想法。功不唐捐，他发现若要将离子型稀土完全浸出，所需无机盐的用量是理论用量的5倍以上，而大量浸矿剂的使用不仅增加浸矿成本，也给矿区环境治理带来巨大挑战。

攻破项目关键点，推进新技术落地生花

“既然无机盐的污染这么大，那使用环境友好的微生物作为浸矿剂，是否能让稀土开采更加低碳、绿色和高效呢？”邱森开始思考。

带着上述疑问，团队查阅了大量文献，并与国内知名的生物冶金团队取得联系，开展技术交流。在经过多次技术探讨、试验方案完善后，团队双方一致同意开展微生物在离子型稀土浸出技术领域的联合攻关，期望通过在稀土浸出过程中引入微生物（代谢产物），大幅度降低浸矿剂用量，提高稀土回收率，并通过微生物代替大部分无机浸矿剂，缓解开采过程的环境污染问题，实现稀土开采的绿色化。

通过不断的实践探索，团队成功开发了微生物-无机盐协同浸取技术。相比于传统浸出工艺，该技术浸取剂用量降低了40%以上，稀土回收率提高了5%左右，开拓了稀土开采技术的“新”方向与“新”赛道，筑牢赣南绿色生产力的根基。

实地应用新技术，开拓稀土富集新领域

“如何解决碳酸氢铵除杂、沉淀工艺富集离子型稀土母液造成稀土损失严重问题？”在研究期间，除了在离子型稀土浸出领域进行技术探索，团队也将研究领域延伸至母液富集领域。团队开发了离子型稀土母液连续共沉淀-选择性除杂技术，该技术利用铝离子在酸碱环境中皆可溶解的特点，通过无铵沉淀剂实现铝和稀土的共沉淀，并在碱性环境中进行溶解除杂，可实现稀土的零损失，顺应产业绿色化发展新态势，提升稀土开采“质”量，发展苏区新质生产力。

推动科技成果从科研院所走向企业、从实验室跃上生产线，是发展新质生产力的必由之路。目前，离子型稀土母液连续共沉淀-选择性除杂技术已在国内稀土矿山进行落地应用，该技术的实施，可将稀土综合回收率提升5%以上，同时回收了铝资源，显著改善矿区的水体环境，经济生态效益显著，在收获金山银山的同时，也守护了绿水青山。

江西理工大学生态稀土团队以绿色开采技术为抓手，以科技创新为驱动力，把生态价值转化为绿色生产力，致力于打通束缚新质生产力发展的堵点卡点，探索出“生态+”的创新路，助力赣南苏区高质量发展。

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